Центр продукции

Сопутствующие товары

Электрический шкаф

Распределительный щит

Композитная монокристаллическая структура меди и алюминия

Обрабатывающие детали для медно-алюминиевых эвтектических шинопроводов

Медно-алюминиевая композитная плита

Входит в категорию:

Композитная серия эвтектики меди и алюминия

Основная продукция: медно-алюминиевый эстрад медный, медно-алюминиевый эстрад-рулон ленты, специальные спецификации на заказ обработки, новый тип шинного бака на заказ, электрический шкаф на заказ

Телефон

86-0574-63577516

Почтовый ящик

csz@cnsm.cn

Консультация онлайн

Традиционная технология производства медно-алюминиевых шин

Основной принцип прокаточного метода композитного соединения заключается в том, что под действием давления прокатного стана композитные металлы подвергаются значительной пластической деформации, что обеспечивает соприкосновение и взаимное врезание чистых поверхностей склеиваемых металлов; последующая отжиговая обработка способствует взаимной диффузии между двумя металлами, что приводит к образованию металлургического соединения. Однако прочность связи по границе раздела композитной плиты относительно низка.

Взрывное композитное соединение — это метод, при котором за счёт чрезвычайно высокого ударного давления, возникающего мгновенно при взрыве взрывчатого вещества, происходит столкновение компонентов металла, подлежащих композитному соединению, что приводит к пластической деформации и обеспечивает межфазное сцепление. При этом толщина композитной плиты сильно ограничена, а также наблюдаются значительный уровень шума и повышенная опасность.

Мы применяем уникальную технологию совместной литейно-прокатной формовки: во время перехода алюминиевого расплава из жидкой фазы в твёрдую фазу одновременно вводим медную полосу в массивную медную пластину; под воздействием высокой температуры и давления, создаваемых прокатными валками, атомы на границе раздела двух металлов взаимно проникают и кристаллизуются, после чего, путём холодной прокатки и отжига, получается материал с уникальной структурой — медно-алюминиевый эвтектический сплав.

Преимущества технологии производства эвтектических шин из меди и алюминия нашей компании:

Используя имеющиеся преимущества в производстве алюминиевых лент, а также применив уникальный метод совместной твердо-жидкостной литейно-прокатной обработки, полученные медно-алюминиевые эвтектические шины демонстрируют кардинальное улучшение по таким характеристикам, как сопротивление отслаиванию, прочность на растяжение и сдвиг, токопроводимость и электропроводность, по сравнению с традиционными медно-алюминиевыми композитными шинами.

Эвтектический ряд меди и алюминия

• Предел прочности при растяжении 140–190 МПа

• Сила отслоения по поверхности > 80–220 Н/мм

• Прочность на сдвиг > 63,6 Н/мм

• Удлинение после разрыва > 15%

• Угол изгиба 90° — без трещин

• Постоянное удельное сопротивление ≤0,0235–0,0256 Ом·мм ²/m

• Толщина эвтектического слоя 300–500 нм

Средняя толщина интерфейсного слоя медно-алюминиевого эвтектического профиля, выпускаемого нашей компанией, составляет 380 нм; материал этого эвтектического слоя — Al2Cu и Al4Cu9. Благодаря этому достигается металлургическое сцепление между медью и алюминием, одновременно обеспечивается высокая прочность соединения, а также решается проблема чрезмерно высокого удельного сопротивления переходного слоя. В результате получается превосходный комплексный набор эксплуатационных характеристик, что позволяет избежать таких дефектов, как образование заусенцев, разрушение покрытия и отслоение при гибке, сверлении и штамповке традиционных медно-алюминиевых профилей.

Техническое сравнение

	Отраслевой стандарт, национальный стандарт	Галопом
Продукт	Медно-алюминиевый композитный шинопровод (медно-алюминиевый оболочечный шинопровод)	Эвтектический ряд меди и алюминия
Предел прочности при растяжении (Комната, 20% меди)	Предел прочности при растяжении ≥ 110 МПа	Предел прочности при растяжении 140–190 МПа
Прочность на отслоение поверхности	Прочность на отслоение поверхности > 12 Н/мм	Прочность на отслоение поверхности > 80–220 Н/мм
Предел прочности при сдвиге	Предел прочности при сдвиге > 35 Н/мм	Предел прочности при сдвиге > 63,6 Н/мм
Изгиб	После испытания на изгиб по широкой стороне медно-алюминиевая композитная шина подвергается изгибу. В зоне границы между участками микроструктура при низком увеличении не содержит пор, и изделие не должно Появляются трещины и пузыри.	Угол изгиба 90° без трещин
Удельное сопротивление при 20℃	Постоянное электрическое сопротивление ≤ 0,02606 Ом·мм²/м	Постоянное электрическое сопротивление ≤ 0,02350 Ом·мм²/м
Удлинение при растяжении	Удлинение при разрыве ≥11%	Удлинение > 15%
Источник данных	DL/T 217—2012 Медно-алюминиевые шины для оборудования передачи и распределения электроэнергии ГБ/Т 32468—2015 Медно-алюминиевая композитная плёнка	Шанхайская компания по испытанию электротехнического оборудования с ограниченной ответственностью Тяньцзиньская компания по испытанию электрического контрольного оборудования «Тяньчуань» (Национальный центр контроля и испытаний качества электротехнического оборудования для управления и распределения электроэнергии) Тестовый центр Института материаловедения и инженерии Нинбо Китайской академии наук

Таблица токопроводимости эвтектических сплавов меди и алюминия

Фактически измеренная допустимая токовая нагрузка прямоугольного шинопровода в лаборатории

Порядковый номер	Размер шины		Кристаллический ряд меди и алюминия			Ширина > 60	Вес на метр	Примечание
	Размер решётки		Постоянный ток (А)			≥60	Количество в кг
	Ширина	Толщина	Повышение температуры на 5,0 К	Повышение температуры на 6,0 К	Повышение температуры на 7,0 К	По 92%	(Плотность 3,94)
1	15	3				0	0.177
2	20	3				0	0.236
3	25	3				0	0.296
4	30	3	342	370	398	366	0.355	Самообследование
5	40	3	403	438	468	431	0.473	Небесный передатчик
6	25	4	345	381	421	387	0.394	Самообследование
7	30	4	352	391	418	385	0.473	Самообследование
8	40	4	468	513	550	506	0.630	Самообследование
9	50	4	581	642	695	639	0.788	Самообследование
10	20	5	322	356	382	351	0.394	Самообследование
11	25	5	405	438	465	428	0.493	Самообследование
12	30	5	437	491	541	498	0.591	Самообследование
13	40	С	599	665	705	649	0.788	Небесный передатчик
14	50	5	635	681	757	696	0.985	Самообследование
15	60	5	714	812	889	818	1.182	Самообследование
16	80	5	981	1066	1193	1098	1.576	Самообследование
17	100	5	1155	1274	1363	1254	1.970	Самообследование
18	25	6	410	451	498	458	0.591	Самообследование
19	30	6	452	482	535	492	0.709	Самообследование
20	40	6	586	640	681	627	0.946	Самообследование
21	50	6	694	757	830	764	1.182	Самообследование
22	60	6	903	988	1052	968	1.418	Небесный передатчик
23	80	6	1081	1204	1327	1221	1.891	Верхняя электротехника
24	100	6	1264	1387	1483	1364	2.364	Самообследование
25	120	6	1525	1682	1815	1670	2.837	Самообследование
26	25	8	540	591	612	563	0.788	Самообследование
27	30	8	611	673	712	655	0.946	Самообследование
28	40	8	731	792	858	789	1.261	Самообследование
29	50	8	865	958	1038	955	1.576	Самообследование
30	60	8	1055	1153	1262	1161	1.891	Верхняя электротехника
31	80	8	1351	1425	1630	1500	2.522	Небесный передатчик
32	100	8	1565	1796	1862	1713	3.152	Небесный передатчик
33	100	8	1602	1825	1953	1797	3.152	Верхняя электротехника
34	120	8	1783	1927	2105	1937	3.782	Самообследование
35	25	10	600	661	715	658	0.985	Самообследование
36	30	10	670	744	805	741	1.182	Самообследование
37	40	10	897	945	984	905	1.576	Самообследование
38	50	10	978	1073	1156	1064	1.970	Самообследование
39	60	10	1116	1251	1317	1212	2.364	Самообследование
40	80	10	1458	1576	1703	1567	3.152	Небесный передатчик
41	100	10	1800	1923	2075	1909	3.940	Небесный передатчик
42	120	10	2126	2214	2485	2286	4.728	Верхняя электротехника
43	125	10	2180	2330	2535	2332	4.925	Самообследование
44	30	12	752	848	900	828	1.418	Самообследование
45	40	12	890	980	1062	977	1.891	Самообследование
46	50	12	1120	1225	1285	1182	2.364	Самообследование
47	60	12	1260	1367	1448	1332	2.837	Самообследование
48	80	12	1685	1820	2135	1964	3.782	Самообследование
49	100	12	1920	2000	2170	1996	4.728	Самообследование
50	120	12	2300	2470	2680	2466	5.674	Самообследование
51	125	12	2330	2505	2750	2530	5.910	Самообследование